高效喷雾技术被广泛用于烟气除尘，也用于烟气脱硫、脱硝、重金属、二噁英、酸性成分、有机污染物去除，还被用于含盐、含酸、含碱、含有机成分等废水处理。在尽量保留利用现有环保设施的基础上，单独或组合采用高效喷雾技术实现烟气和水处理达标，少增加成本、特别是要有效益，环保不仅有利于社会，也避免企业被罚和关停，再用效益抵顶成本增加、甚至有盈余，这将有助于企业走出困境。本文介绍一些应用业绩，并分析探讨环保节能的效益潜力。

一、烧结

烧结工序的环保达标主要包括机头烟气、机尾和原料系统。

1、机头烟气环保达标

烧结机头（包括竖炉）烟气净化目前主要监管除尘、脱硫，新国标也提出了脱硝、氟化物、二噁英的达标指标。 

1.1湿法脱硫后喷雾

在脱硫塔上外部新增下降管，管内顺流喷水引射湿烟气一起冲入蓄水池（箱），净烟气除湿干燥后排放。在机头电除尘器出口粉尘100-200mg/m3的情况下，放散烟气粉尘能降低到10 mg/m3以下，也有助于二氧化硫、氟化物、二噁英等水溶性污染成分达标，还有一定脱硝功能，根治石膏雨、氨逃逸。

所用净化主要原理是喷雾冷凝，蓄水池（箱）地下布置、或地上布置，极少占用地面。循环水启动用工艺水，不增加新水消耗，还可以外供水。系统阻损不增加，新增顺流喷水具有喷射抽引湿烟气作用。新增设备采用碳钢制作，顶多局部进行防腐处理。

1.2 脱硫塔前增加喷雾洗涤

在脱硫塔的入口烟道内，增加压缩空气或高压雾化喷枪喷射工艺水，由于喷雾颗粒极细小，单位体积喷液比表面积是常规脱硫喷嘴的数百数千倍，能极速实现蒸发饱和冷却、细颗粒粉尘凝聚长大、气态二氧化硫等酸性成分液化和氧化。只需~0.1 L/m3的气液比的喷雾，塔内喷淋会冷凝湿烟气中的水蒸汽，水蒸汽冷凝强化了脱硫液对烟气中PM2.5细颗粒物、二氧化硫、氟化物等酸性成分、重金属、二噁英的吸收。预饱和、配合塔内喷嘴布置优化还能防止设备积灰和腐蚀。

1.3 机尾喷雾洗涤除尘

机尾除尘包括烧结机冷却全部或部分烟罩、冷却机下料口、成品皮带下料口、配料间等多个尘源。保留利用原三电场电除尘器，在其引风机出口处拆除消音器，新增加一套喷雾洗涤除尘系统，采用压缩空气雾化和水喷嘴两级顺喷，在入口粉尘浓度80-150mg/m3的情况下，喷雾后粉尘降低到10 mg/m3以下。车间岗位卫生比采用电袋改造干净。喷水循环使用，产生的少量泥浆经过简单分离后送原料工序利用，如图1所示，由于排烟温度只有~40°C，烟囱出口没有水雾。